钢结构工程服务项目
泓泽案例展示
钢结构厂房安装技术规范与程序
2015/5/17 13:47:17
东莞钢结构公司以最新的钢结构技术规范和建筑工程质量验收规范，要点解析。对钢结构工程制造、制作、安装规范与创新思路给于清晰的图表形式方法展示出来。让建筑商简明扼要的去了解现代结构建筑的新模块，好提高工程质量水平、增强对施工验收规范的理解和应用。
钢结构厂房柱、梁核心框架安装程序
一、基础处理；
（1）、现场基础检查。（2）、柱基的轴线、标高必须与图纸相符。（3）、螺栓预埋准确。标高控制在+5mm以内，定位轴线的偏差控制在±2mm以内。（4）、应会同设计、监理、总包共同验收。
一般规定：多层与高层钢结构吊装按平面布置图划分作业区域，采用多种吊装法按顺序。
二、安装顺序；
钢结构安装一般是从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为吊装单元，按钢柱、钢梁、支撑顺序吊装，并向四周扩展，垂直方向由下至上组成稳定结构后，分层安装次要结构，当第一区间完成后，即进行测量、校正、高强螺栓的初拧工作。然后再进行四周几个区间钢构件安装、再进行测量和校正、高强度螺栓的终拧、焊接。采用对称安装、对称固定的工艺，减少安装误差积累和节点焊接变形。
三、钢柱安装；
A、第一节钢柱吊装；1、吊点设置，钢柱刚度好，吊点采用一点正吊。吊点设在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。2、多采用单机起吊，对于特殊或超重的构件，也可采用双机起吊。但注意的是尽量采用同类起重机，各机荷载不宜超过其相应起重能力80%，起吊时相互配合，如采用铁扁担起吊，应使铁扁担保持平衡，避免一台失重而另一部超载造成安全事故。不要多指挥，指挥要准确。3、起吊时钢柱保持垂直，根部不拖。回转就位时，防止与其他构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。4、钢柱安装前应将挂篮和直梯固定在钢柱预定位置。就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。5、钢柱安装到位，对准轴线，必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。
B、钢柱校正；1、柱基高调整，利用柱板底下螺母或垫板调整块控制钢柱的标高。（有些钢柱过重，螺栓螺母无法承受其重量，故需加设标高调整块——钢板调整标高），精度可达到±1mm。柱底板下预留的空隙，可以用高强度、无膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实。当仅使用螺母进行调整时，应对地脚螺栓的强度和刚度进行核算。2、轴线调整，对线法，当起重机不松钩的情况下，将柱底板的四个点与钢柱控制轴线对齐缓慢降落到设计标高位置。如果这四个点与钢柱的控制轴线有微小偏差，可借线。3、垂直校正，采用缆风绳或千斤顶，钢柱校正器等校正。用两台呈90度经纬仪找垂直。在校正过程中，微调柱底板下的螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母柠上，缆风或调整装置松开不受力，柱身呈现自由状态，再用经纬仪复查，如有偏差，重复上述过程，直至无误，将上面螺母拧紧。螺母多为双螺母，可在全部拧紧后焊实。4、柱顶标高调整和其他节框架钢柱标高控制可以用两种方法：一是按相对标高安装，另一种是按设计标高安装，通常按相对标高安装。钢柱安装就位后，用大六角高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板，先不拧紧，通过起重机起吊，撬棍可微调柱间隙。量取上下柱顶先标定得标高值，符合后打入钢楔，点焊限制钢柱下落，考虑到焊缝及压缩变形，标高偏差调整至4mm以内。5、第二节柱轴线调整，为使上下柱不出现错口，尽量作到上下柱中心线重合。如有偏差，钢柱中心线偏差调整每次3mm以内，如偏差大分2~3次调整。6、每一节柱的定位轴线决不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从地面控制线引至高空，以保证每节钢柱安装准确无误，避免产生过大的积累偏差。7、第二节柱垂直度校正，钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸的预检，即对影响钢柱垂直度因素的预先控制。经验值测定，梁与柱焊接收缩小于2mm，柱与柱焊接收缩约3.5mm。
C、为保证钢结构整体安装的质量精度，在每一层都要选择一个标准框架结构体（或剪力筒），依次向外发展安装。
D、安装标准化框架的原则，指建筑物核心部分，几根标准柱能组成不可变的框架结构，便于其他柱安装及流水段的划分。
E、标准柱的垂直度校正，采用两台经纬仪对钢柱及钢梁安装跟踪观察。其垂直度可分两步：1、第一步，采用无缆风校正。在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔或千斤顶。注意，临时连接耳板的螺栓孔应比螺栓直径大4mm，利用螺栓孔扩大足够余量调节钢柱制作误差-1~+5mm。2、第二步，将标准框架体的梁安装上。先安装上层梁，再安装中、下层梁，安装过程中会对柱垂直度影响，可采用钢丝绳缆索（只适宜跨内柱）、千斤顶、钢楔和手拉开葫芦进行，其他框架柱依次标准框架体向四面发展，其做法与上同。
四、框架梁吊装
1、钢梁吊装宜采用专用卡具，而且必须保证梁在起吊后为水平状态。2、一节柱一般有二层、三层或四层梁，原则上竖向构件由上向下逐件安装，由于上部和周边处于自由状态，易于安装且保住质量。一般在钢结构安装实际操作中，同一列柱的钢梁从中跨开始对称向两端扩展安装，同一跨钢梁，先安装上层梁再安装中下层梁。3、在安装柱与柱之间的主梁时，会把柱与柱之间的开挡撑开或缩小。测量必须跟踪校正，预留偏差值，留出节点焊接收缩量。4、柱与柱节点和梁与柱节点焊接，以互相协调为好。一般可以先焊顶层梁，再从下向上焊接各层梁与柱的节点。柱与柱的节点可以先焊接，也可以后焊接。5、次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。6、柱底灌浆，在第一节柱及柱间梁安装完成后，即可进行柱底灌浆。7、补漆。补漆为人工涂刷，在钢结构按设计安装就位后进行。补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。
东莞钢结构公司以上分享钢结构厂房安装规范与程序。下篇简述，檁条安装与彩钢板的安装技术分解。有需要了解更多请登陆官网：http://www.zhonglian66.com 查阅。也可咨询：13829239058阙生。
钢结构厂房柱、梁核心框架安装程序
一、基础处理；
（1）、现场基础检查。（2）、柱基的轴线、标高必须与图纸相符。（3）、螺栓预埋准确。标高控制在+5mm以内，定位轴线的偏差控制在±2mm以内。（4）、应会同设计、监理、总包共同验收。
一般规定：多层与高层钢结构吊装按平面布置图划分作业区域，采用多种吊装法按顺序。
二、安装顺序；
钢结构安装一般是从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为吊装单元，按钢柱、钢梁、支撑顺序吊装，并向四周扩展，垂直方向由下至上组成稳定结构后，分层安装次要结构，当第一区间完成后，即进行测量、校正、高强螺栓的初拧工作。然后再进行四周几个区间钢构件安装、再进行测量和校正、高强度螺栓的终拧、焊接。采用对称安装、对称固定的工艺，减少安装误差积累和节点焊接变形。
三、钢柱安装；
A、第一节钢柱吊装；1、吊点设置，钢柱刚度好，吊点采用一点正吊。吊点设在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。2、多采用单机起吊，对于特殊或超重的构件，也可采用双机起吊。但注意的是尽量采用同类起重机，各机荷载不宜超过其相应起重能力80%，起吊时相互配合，如采用铁扁担起吊，应使铁扁担保持平衡，避免一台失重而另一部超载造成安全事故。不要多指挥，指挥要准确。3、起吊时钢柱保持垂直，根部不拖。回转就位时，防止与其他构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。4、钢柱安装前应将挂篮和直梯固定在钢柱预定位置。就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。5、钢柱安装到位，对准轴线，必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。
B、钢柱校正；1、柱基高调整，利用柱板底下螺母或垫板调整块控制钢柱的标高。（有些钢柱过重，螺栓螺母无法承受其重量，故需加设标高调整块——钢板调整标高），精度可达到±1mm。柱底板下预留的空隙，可以用高强度、无膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实。当仅使用螺母进行调整时，应对地脚螺栓的强度和刚度进行核算。2、轴线调整，对线法，当起重机不松钩的情况下，将柱底板的四个点与钢柱控制轴线对齐缓慢降落到设计标高位置。如果这四个点与钢柱的控制轴线有微小偏差，可借线。3、垂直校正，采用缆风绳或千斤顶，钢柱校正器等校正。用两台呈90度经纬仪找垂直。在校正过程中，微调柱底板下的螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母柠上，缆风或调整装置松开不受力，柱身呈现自由状态，再用经纬仪复查，如有偏差，重复上述过程，直至无误，将上面螺母拧紧。螺母多为双螺母，可在全部拧紧后焊实。4、柱顶标高调整和其他节框架钢柱标高控制可以用两种方法：一是按相对标高安装，另一种是按设计标高安装，通常按相对标高安装。钢柱安装就位后，用大六角高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板，先不拧紧，通过起重机起吊，撬棍可微调柱间隙。量取上下柱顶先标定得标高值，符合后打入钢楔，点焊限制钢柱下落，考虑到焊缝及压缩变形，标高偏差调整至4mm以内。5、第二节柱轴线调整，为使上下柱不出现错口，尽量作到上下柱中心线重合。如有偏差，钢柱中心线偏差调整每次3mm以内，如偏差大分2~3次调整。6、每一节柱的定位轴线决不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从地面控制线引至高空，以保证每节钢柱安装准确无误，避免产生过大的积累偏差。7、第二节柱垂直度校正，钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸的预检，即对影响钢柱垂直度因素的预先控制。经验值测定，梁与柱焊接收缩小于2mm，柱与柱焊接收缩约3.5mm。
C、为保证钢结构整体安装的质量精度，在每一层都要选择一个标准框架结构体（或剪力筒），依次向外发展安装。
D、安装标准化框架的原则，指建筑物核心部分，几根标准柱能组成不可变的框架结构，便于其他柱安装及流水段的划分。
E、标准柱的垂直度校正，采用两台经纬仪对钢柱及钢梁安装跟踪观察。其垂直度可分两步：1、第一步，采用无缆风校正。在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔或千斤顶。注意，临时连接耳板的螺栓孔应比螺栓直径大4mm，利用螺栓孔扩大足够余量调节钢柱制作误差-1~+5mm。2、第二步，将标准框架体的梁安装上。先安装上层梁，再安装中、下层梁，安装过程中会对柱垂直度影响，可采用钢丝绳缆索（只适宜跨内柱）、千斤顶、钢楔和手拉开葫芦进行，其他框架柱依次标准框架体向四面发展，其做法与上同。
四、框架梁吊装
1、钢梁吊装宜采用专用卡具，而且必须保证梁在起吊后为水平状态。2、一节柱一般有二层、三层或四层梁，原则上竖向构件由上向下逐件安装，由于上部和周边处于自由状态，易于安装且保住质量。一般在钢结构安装实际操作中，同一列柱的钢梁从中跨开始对称向两端扩展安装，同一跨钢梁，先安装上层梁再安装中下层梁。3、在安装柱与柱之间的主梁时，会把柱与柱之间的开挡撑开或缩小。测量必须跟踪校正，预留偏差值，留出节点焊接收缩量。4、柱与柱节点和梁与柱节点焊接，以互相协调为好。一般可以先焊顶层梁，再从下向上焊接各层梁与柱的节点。柱与柱的节点可以先焊接，也可以后焊接。5、次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。6、柱底灌浆，在第一节柱及柱间梁安装完成后，即可进行柱底灌浆。7、补漆。补漆为人工涂刷，在钢结构按设计安装就位后进行。补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。
东莞钢结构公司以上分享钢结构厂房安装规范与程序。下篇简述，檁条安装与彩钢板的安装技术分解。有需要了解更多请登陆官网：http://www.zhonglian66.com 查阅。也可咨询：13829239058阙生。
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